 班級(jí)人數(shù)--熱線:4008699035 手機(jī):15921673576( 微信同號(hào)) |
| 增加互動(dòng)環(huán)節(jié)，
保障培訓(xùn)效果，堅(jiān)持小班授課，每個(gè)班級(jí)的人數(shù)限3到5人，超過限定人數(shù),安排到下一期進(jìn)行學(xué)習(xí)。 |
| 授課地點(diǎn)及時(shí)間 |
上課地點(diǎn)：【上海】：同濟(jì)大學(xué)(滬西)/新城金郡商務(wù)樓(11號(hào)線白銀路站) 【深圳分部】：電影大廈(地鐵一號(hào)線大劇院站)/深圳大學(xué)成教院 【北京分部】：北京中山學(xué)院/福鑫大樓 【南京分部】：金港大廈(和燕路) 【武漢分部】：佳源大廈（高新二路） 【成都分部】：領(lǐng)館區(qū)1號(hào)（中和大道） 【廣州分部】：廣糧大廈 【西安分部】：協(xié)同大廈 【沈陽分部】：沈陽理工大學(xué)/六宅臻品 【鄭州分部】：鄭州大學(xué)/錦華大廈 【石家莊分部】：河北科技大學(xué)/瑞景大廈
開班時(shí)間(連續(xù)班/晚班/周末班）：2020年3月16日 |
| 課時(shí) |
◆資深工程師授課
☆注重質(zhì)量
☆邊講邊練
☆若學(xué)員成績達(dá)到合格及以上水平，將獲得免費(fèi)推薦工作的機(jī)會(huì)
★查看實(shí)驗(yàn)設(shè)備詳情，請(qǐng)點(diǎn)擊此處★ |
| 質(zhì)量以及保障 |
☆
1、如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽；
☆ 2、在課程結(jié)束之后,授課老師會(huì)留給學(xué)員手機(jī)和E-mail,免費(fèi)提供半年的課程技術(shù)支持，以便保證培訓(xùn)后的繼續(xù)消化；
☆3、合格的學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。
☆4、合格學(xué)員免費(fèi)頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升您的職業(yè)資質(zhì)。 |
☆課程大綱☆ |
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FMEA失效模式與影響分析
主題/目標(biāo) 講 師 學(xué) 員
課程導(dǎo)入 問題提出與FMEA小組組建 自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
FMEA概述 FMEA起源 FMEA哲學(xué) 提問及回答老師問題
FMEA起源及推廣
FMEA框架 FMEA基本格式及其變化
FMEA應(yīng)用 FMEA在制造領(lǐng)域的應(yīng)用
FMEA應(yīng)用流程
FMEA成功法則
啟動(dòng)FMEA之旅 前期準(zhǔn)備 內(nèi)外部常見缺陷歸類 提問及回答老師問題
已查明原因歸納分析
結(jié)構(gòu)分析 產(chǎn)品系統(tǒng)/結(jié)構(gòu)分析
產(chǎn)品/過程特性矩陣分析
案例研究-產(chǎn)品/過程選定及結(jié)構(gòu)分析
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 失效模式分析 失效模式定義
失效模式討論
失效后果分析 產(chǎn)品失效的外部風(fēng)險(xiǎn)
產(chǎn)品失效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)
失效起因分析 失效起因分析方法與深度
小組討論- 失效起因
現(xiàn)行控制方法評(píng)估 預(yù)防 什么是預(yù)防
常見的問題預(yù)防方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程之預(yù)防方法
探測(cè)
什么是探測(cè)
常見的問題探測(cè)方式
小組練習(xí):所選產(chǎn)品/過程之探測(cè)方法
過程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
嚴(yán)重度(S)評(píng)估
FMEA-4TH所推薦之嚴(yán)重度評(píng)分表
小組練習(xí):嚴(yán)重度評(píng)價(jià)
延伸-嚴(yán)重度與關(guān)鍵特性之關(guān)聯(lián)
頻度(O)評(píng)估
FMEA-4TH所推薦之頻度評(píng)分表
小組練習(xí):頻度評(píng)價(jià)
延伸-頻度與PPM及CPK之關(guān)聯(lián)
探測(cè)度(D)評(píng)價(jià)
FMEA-4TH推薦探測(cè)度評(píng)分表之深度解析
小組練習(xí):探測(cè)度評(píng)價(jià)
過程風(fēng)險(xiǎn)管理
確定改進(jìn)順序
RPN:4種考慮和1個(gè)必須
提問及回答老師問題
確定改進(jìn)方案
改進(jìn)方向探討
改進(jìn)方案確定
常見改進(jìn)方法簡介
評(píng)估改進(jìn)效果
改進(jìn)效果追蹤
RPN之重新計(jì)算
小組練習(xí):如何降低過程風(fēng)險(xiǎn)
FMEA成果管理
FMEA動(dòng)態(tài)管理
FMEA動(dòng)態(tài)管理
FMEA顏色管理
FMEA成果運(yùn)用
FMEA之輸入/輸出
延伸-FMEA在質(zhì)量改善中的運(yùn)用
課程小結(jié) 內(nèi)容小結(jié) 課程回顧
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的FMEA推廣計(jì)劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
課程導(dǎo)入 問題提出與FMEA小組組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
APQP的基本作用，
理念及原則
質(zhì)量從哪里來？
提問及回答老師問題
APQP的本質(zhì)
APQP的關(guān)鍵問題
APQP的成功法則
項(xiàng)目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
計(jì)劃與確定項(xiàng)目
立項(xiàng)階段必須解決的三大問題
顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
制造可行性評(píng)估
三大目標(biāo)、三大初始條件及保證計(jì)劃
三大問題剖析及整合性思考
案例研究1
產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本問題
功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
提問及回答老師問題
尺寸與公差設(shè)計(jì)
材料與配方設(shè)計(jì)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮的三個(gè)方面
DFMEA
DFA/M
關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證與確認(rèn)的策劃與實(shí)施
三者的區(qū)別與聯(lián)系
開發(fā)DVP
硬件設(shè)施的同步考慮
（新）設(shè)施設(shè)備清單
（新）工裝/檢具清單
供應(yīng)商的同步開發(fā)
從BOM到選點(diǎn)
案例研究2
過程設(shè)計(jì)與開發(fā)
過程設(shè)計(jì)：5M的通盤考量
layout設(shè)計(jì)與評(píng)估
提問及回答老師問題
過程FMEA與過程系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)
過程流程圖
特殊特性矩陣
過程FMEA
關(guān)鍵控制特性
工藝改善計(jì)劃實(shí)施與評(píng)估
OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計(jì)劃
制造與檢驗(yàn)規(guī)范的策劃與實(shí)施
包裝標(biāo)準(zhǔn)與物流策劃
案例研究3
產(chǎn)品和過程確認(rèn) 有效生產(chǎn)的策劃與實(shí)施
提問及回答老師問題
如何通過有效生產(chǎn)驗(yàn)證
過程能力
測(cè)量系統(tǒng)
生產(chǎn)節(jié)拍
質(zhì)量目標(biāo)
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性目標(biāo)
包裝規(guī)范
作業(yè)指導(dǎo)書
先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計(jì)劃
案例研究4
反饋、評(píng)定和糾正措施 初期流動(dòng)管理與早期遏制
提問及回答老師問題
制造過程審核與持續(xù)改進(jìn)
普通原因的研究與過程能力提升
制造過程審核與流程改進(jìn)
顧客反饋的快速響應(yīng)
課程小結(jié)：
PDCA循環(huán)與同步技術(shù)的應(yīng)用
內(nèi)容小結(jié) 課程回顧
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用 輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的APQP改善計(jì)劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 |
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